用薄岩板代替镀锌板制作家电面板，有望成为家电制造行业的新趋势，广东金牌陶瓷有限公司（以下简称“金牌陶瓷”）最近推出的这样一款“黑科技”产品就颇为吸睛。
12月20日，在金牌陶瓷大岩板生产车间，记者见到了这款“跨界”岩板的真面目：乍看之下是岩石面釉的模样，薄到灯光都能轻松穿透，用手轻敲，有金属质感的声响。
金牌陶瓷总裁办主任谭旭日说，今年，该项新产品有望拉动企业年产值新增约1亿元，企业的岩板系列产品有望推动金牌陶瓷在国内定制家具岩板市场的占有率从原来的30%提升至60%。
薄岩板是近两年来陶瓷行业的“新贵”，具有可任意切割、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱以及抗折抗压等优点。与此同时，在智能家居的浪潮下，越来越多建陶企业通过资源整合，不时有新的创新点浮出水面，改变市场对传统板材的认知。
那么，能否将薄岩板“嫁接”到家电用品上？金牌陶瓷做出了这样的大胆尝试。但要实现“陶瓷岩板+智能电器”的融合，企业必须解决产品厚度、强度、耐用性等问题。
谭旭日说，金牌陶瓷目前可用作家电面板的超薄岩板，与相同规格的镀锌板重量相差无几。同时，该款岩板具备陶瓷产品的天然优势，表面光滑容易打理，不易陈旧，其金属质感、石材肌理则旨在满足消费者对美的追求。
抑菌抗菌功能也是金牌陶瓷3mm超薄岩板的一大亮点。经测算，金牌陶瓷3mm超薄岩板表面渗水率只有万分之二左右，极低的渗水率意味着岩板表层几乎没有供细菌繁殖生长所需的环境。谭旭日说，3mm超薄岩板的推出，特别是跨界应用到家电领域，回应的正是时下人们对健康与高品质生活的需求。
产品性能切中了种种智能家居消费需求，企业很快就收到良好的市场回应。今年6月，金牌陶瓷与国内某知名家电制造商达成合作，成功将所生产的3mm超薄岩板用作电冰箱面板。
近两年来，金牌陶瓷坚持通过大手笔的技术改造项目，提前布局陶瓷岩板及智能制造。
区别于传统的瓷砖，岩板要经过3万吨大吨位压机的压制，再经过1200℃的高温烧制。而一般的瓷砖生产线，只需经过千吨级别压制和1000℃烧制。同时，岩板越薄，生产过程中越容易产生破损，这意味着，生产岩板对生产线以及窑炉精度都有了更高的要求。
在此背景下，金牌陶瓷针对岩板产品的研发和生产，走过了长达3年的技术攻坚期。
2017年，企业投入1亿元对原有的一条老旧生产线进行技术改造和升级。第一条大规格瓷砖整线年底点火投产，金牌陶瓷成为佛山首家拥有3200×1600mm陶瓷大板产品自主研发、设计和生产技术的企业，收获了经济效益、社会效益和品牌效益。
今年3月，金牌陶瓷再次投资1亿元，启动第二期技改项目，对原有的陶瓷大板生产线进行升级。这次技改以智能家居、绿色家居为方向，管理人员可以通过云智能管理系统，实时掌握原材料到生产成品全流程，还可以将整条输送线日，这条大板智能制造生产线顺利点火。
目前，金牌陶瓷生产的3mm 超薄岩板单片规格最大可达3200×1600mm，米乐M6 M6米乐更大的板面能包容完整大气的石纹肌理，而且能够最大限度减少拼接痕迹，为顾客提供更好的视觉体验。
“我们测算过，9mm的岩板重达280斤~300斤，而3mm的岩板只有不到40斤。同样装修100㎡的空间，使用3mm薄岩板，能比9mm薄岩板节省2.3㎡左右的空间。米乐M6 M6米乐”谭旭日说，米乐M6 M6米乐更轻更薄意味着运输成本进一步降低，岩板在家居建材行业的应用也更加广泛。
“传统制造企业必须不断寻求突破，才能实现人无我有、人有我优，才能逆流而上。”谭旭日说，加大技改投资，有利于促进企业效益提升。自投产以来，金牌陶瓷的大板生产线mm薄岩板可推动企业年产值新增约1亿元。包括3mm薄岩板在内的整个岩板系列产品有望促进金牌陶瓷在国内定制家具岩板市场的占有率从原来的30%提升至60%。
过门禁系统要刷脸，只见生产线上工人寥寥无几，机械臂在忙碌地挥舞着。在偌大的监控室内，墙上巨大的显示屏展示了整个生产流程。
进入金牌陶瓷今年完成升级改造的大板生产车间，这一幕幕场景让记者十分惊讶。昔日热浪扑面、机器轰鸣的生产场面不见。相反，衣着整洁的技术工人在各个岗位上熟练地进行操作。管理人员通过巨大的显示屏，就能实时掌握生产情况。
谭旭日一边带记者参观，一边做解说。原来，金牌陶瓷是佛山市内较早开展煤改气的陶瓷企业。米乐M6 M6米乐眼前这条生产线，正是企业完成煤改气的第一条窑炉。到明年春节，企业其余4条窑炉也将全部完成煤改气。
“改用天然气后，产品上没有麻点了。”“趁着煤改气，以前的一机一窑改成了二窑同时生产，产能提高了，产值也提高了。”“第二条窑炉是改为左右两条，第三条计划改为上下两条，我们在探索哪种方式更符合优化生产。”……谭旭日说得津津有味，虽然身处传统制造业，但金牌陶瓷早已在智能制造上发力，原本需要200人的生产线人。而极具市场竞争力的3mm超薄岩板，正是金牌陶瓷从制造到智造的一个见证。
稍加梳理，不难发现，近三年来金牌陶瓷持续对岩板技术的攻坚，与煤改气有着千丝万缕的联系。对企业来说，煤改气是承担社会责任的必然要求，技改升级是迎接市场竞争的需求，面对责任与竞争，顺势而为，顺势而变，正是求生存与求发展的必由之路。
在生产车间转了一圈，记者想起以前有一位陶瓷企业家说过，技术变革的愿景是让陶瓷产业工人也能穿着西装去上班。那场景，似乎已在金牌陶瓷这个车间内实现了。
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